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水性聚氨酯注浆材料返回

水性聚氨酯注浆液,属低溶剂型堵漏止水产品,遇水迅速固化膨胀封闭裂缝,达到止水效果,此产品高膨胀率是乳白弹性体,与同类产品相比具有强度高、收缩率小、抗渗性强等优点,广泛应用于隧道、地铁、水坝、地下车库等防水堵漏工程

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1、粘度高,遇水迅速分散发生反应,形成不透水的弹性胶状固结体,具有较好的堵漏止水性能;

2、与水反应形成乳白色弹性胶状固结体,具有抗压高、耐低温、弹性好、抗渗性强等特点

3、产品与水混合效果好,可渗透至裂缝深处,与水反应后形成的结构固结体全方位填堵漏缝;

4、产品膨胀性好,包水量大,具有良好的亲水性和易灌注性,回时产品的粘度、固化速度可根据客户要求进行调节。


 裂缝、接缝的处理

   • 清除表面的杂质、碎屑以确定裂缝或接缝的分布、走向等;裂缝宽度大于3mm并且有水流出的,必须用适当的方式进行封堵;

   • 45°角钻孔,孔径要和所选定的注浆嘴匹配;钻孔最好沿裂缝交错排列,以保证非垂直裂缝的情况下,浆液对裂缝能有最大程度的覆盖;

   • 钻孔的深度一般是钻至混凝土厚度的一半;钻孔距裂缝的距离,通常的经验是,为混凝土墙体厚度的1/2;

   • 钻孔与钻孔之间的距离可以从15cm到90cm,具体要依据现场的实际情况;

   • 将尺寸匹配的注浆嘴塞入钻孔,塞入的部分应为注浆嘴长度的2/3;用扳手将注浆嘴按顺时针方向拧紧,以确保在注浆过程中,注浆嘴不会发生任何松动;

   • 在灌注浆液之前,用水对裂缝进行冲洗,把裂缝中的粉尘、碎屑冲出的同时,也对裂缝进行湿润,这样能提高浆液在缝隙中的渗透性。裂缝里的水同时也会促进浆液的反应;

 浆液的配制和设备的配备• 按预先确定的催化剂使用量与HA Cut AF浆液混合;催化剂使用前要进行充分摇晃;

   • 混合后的浆液在没有遇水之前,不会产生反应。

   • 混合后的浆液一定要注意不要碰到水,否则浆液在容器里就可能产生反应,或者浆液在注浆设备内就开始固化变硬或过早发泡。

   • 我们强烈建议用水冲洗裂缝和灌注浆液分别采用单独的泵,以避免产生交叉影响和堵塞;

   • 注浆泵在注浆前最好涂上一层清洗剂以润滑泵体,并使整个设备系统在保持干燥;我们建议使用气动或电动单组分注浆泵;

  注浆

   • 从第一个注浆嘴开始顺序注浆。

   • 注浆开始时,注浆泵的压力设定从最低值开始,并随着浆液的流动开始慢慢加压;压力范围在14 bar和200 bar之间,主要取决于缝隙的大小、混凝土的厚度以及混凝土自身的状况;

   • 少量浆液从混凝土或裂缝中渗出,有利于观察浆液的行程和线路;大的渗漏就需要用碎布堵上,等浆液凝固后再开始注浆;

   • 在灌注过程中,水最先从缝隙中流出,接着是正在发泡的浆液,最后纯浆液从缝隙中流出;

   • 当看到纯浆液从下一个注浆嘴流出时就停止注浆;

   • 移到下一个注浆嘴继续进行注浆,并重复以上操作程序;

   • 在完成几个注浆嘴的注浆操作后,重新回到第一个注浆嘴再次进行补充注浆;

   • 浆液注浆完成后,可以往注浆孔里再次注水,以便让裂缝后部的浆液与水反应、固化;

   • 浆液充分固化后再将注浆嘴取出,所留的孔洞用水凝性水泥填充;

   • 注浆完成后,所有与浆液接触的工具和设备要在30分钟内用Washing AgentEco进行清洗;不要使用溶剂或其他清洁剂,因为这不仅不会带来好的清洗效果,还可能发生危险情况;废弃物的处理要符合当地的法律规定;


1、产品包装应密封,要储存在阴凉干燥处,严禁日晒雨淋;

2、产品在储运过程中,严禁日晒雨淋、严禁烟火,搬运时避免撞和摔落,防止包装桶破损;



3、施工人员要配载劳保用品,注浆时要注意观察,防止浆液溅入眼内;

4、施工完毕要及时用丙酮清洗机具;

5、施工现场必须通风,禁止烟火。


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水性聚氨酯注浆材料

水性聚氨酯注浆材料

  • 所属分类:修缮补漏
  • 浏览次数:
  • 二维码:
  • 发布时间:2022-02-13 22:59:35
  • 产品说明
  • 产品优势


1、粘度高,遇水迅速分散发生反应,形成不透水的弹性胶状固结体,具有较好的堵漏止水性能;

2、与水反应形成乳白色弹性胶状固结体,具有抗压高、耐低温、弹性好、抗渗性强等特点

3、产品与水混合效果好,可渗透至裂缝深处,与水反应后形成的结构固结体全方位填堵漏缝;

4、产品膨胀性好,包水量大,具有良好的亲水性和易灌注性,回时产品的粘度、固化速度可根据客户要求进行调节。


  • 施工方式

 裂缝、接缝的处理

   • 清除表面的杂质、碎屑以确定裂缝或接缝的分布、走向等;裂缝宽度大于3mm并且有水流出的,必须用适当的方式进行封堵;

   • 45°角钻孔,孔径要和所选定的注浆嘴匹配;钻孔最好沿裂缝交错排列,以保证非垂直裂缝的情况下,浆液对裂缝能有最大程度的覆盖;

   • 钻孔的深度一般是钻至混凝土厚度的一半;钻孔距裂缝的距离,通常的经验是,为混凝土墙体厚度的1/2;

   • 钻孔与钻孔之间的距离可以从15cm到90cm,具体要依据现场的实际情况;

   • 将尺寸匹配的注浆嘴塞入钻孔,塞入的部分应为注浆嘴长度的2/3;用扳手将注浆嘴按顺时针方向拧紧,以确保在注浆过程中,注浆嘴不会发生任何松动;

   • 在灌注浆液之前,用水对裂缝进行冲洗,把裂缝中的粉尘、碎屑冲出的同时,也对裂缝进行湿润,这样能提高浆液在缝隙中的渗透性。裂缝里的水同时也会促进浆液的反应;

 浆液的配制和设备的配备• 按预先确定的催化剂使用量与HA Cut AF浆液混合;催化剂使用前要进行充分摇晃;

   • 混合后的浆液在没有遇水之前,不会产生反应。

   • 混合后的浆液一定要注意不要碰到水,否则浆液在容器里就可能产生反应,或者浆液在注浆设备内就开始固化变硬或过早发泡。

   • 我们强烈建议用水冲洗裂缝和灌注浆液分别采用单独的泵,以避免产生交叉影响和堵塞;

   • 注浆泵在注浆前最好涂上一层清洗剂以润滑泵体,并使整个设备系统在保持干燥;我们建议使用气动或电动单组分注浆泵;

  注浆

   • 从第一个注浆嘴开始顺序注浆。

   • 注浆开始时,注浆泵的压力设定从最低值开始,并随着浆液的流动开始慢慢加压;压力范围在14 bar和200 bar之间,主要取决于缝隙的大小、混凝土的厚度以及混凝土自身的状况;

   • 少量浆液从混凝土或裂缝中渗出,有利于观察浆液的行程和线路;大的渗漏就需要用碎布堵上,等浆液凝固后再开始注浆;

   • 在灌注过程中,水最先从缝隙中流出,接着是正在发泡的浆液,最后纯浆液从缝隙中流出;

   • 当看到纯浆液从下一个注浆嘴流出时就停止注浆;

   • 移到下一个注浆嘴继续进行注浆,并重复以上操作程序;

   • 在完成几个注浆嘴的注浆操作后,重新回到第一个注浆嘴再次进行补充注浆;

   • 浆液注浆完成后,可以往注浆孔里再次注水,以便让裂缝后部的浆液与水反应、固化;

   • 浆液充分固化后再将注浆嘴取出,所留的孔洞用水凝性水泥填充;

   • 注浆完成后,所有与浆液接触的工具和设备要在30分钟内用Washing AgentEco进行清洗;不要使用溶剂或其他清洁剂,因为这不仅不会带来好的清洗效果,还可能发生危险情况;废弃物的处理要符合当地的法律规定;


  • 注意事项

1、产品包装应密封,要储存在阴凉干燥处,严禁日晒雨淋;

2、产品在储运过程中,严禁日晒雨淋、严禁烟火,搬运时避免撞和摔落,防止包装桶破损;



3、施工人员要配载劳保用品,注浆时要注意观察,防止浆液溅入眼内;

4、施工完毕要及时用丙酮清洗机具;

5、施工现场必须通风,禁止烟火。


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